روش های تعمیر و نگهداری مرکز ماشینکاری CNC، کارخانه باید به آن توجه کند

عملکرد و نگهداری صحیح تجهیزات CNC می تواند از سایش غیرعادی و خرابی ناگهانی ماشین ابزار جلوگیری کند.تعمیر و نگهداری دقیق ماشین ابزار می تواند پایداری طولانی مدت دقت ماشینکاری را حفظ کند و طول عمر ماشین ابزار را افزایش دهد.این کار را باید از سطح مدیریت کارخانه بسیار بها داد و اجرا کرد!

 فرد مسئول نگهداری

1. اپراتورها مسئول استفاده، نگهداری و تعمیرات اساسی تجهیزات خواهند بود.

2. پرسنل تعمیر و نگهداری تجهیزات باید مسئول تعمیر و نگهداری تجهیزات و نگهداری لازم باشند.

3. مدیریت کارگاه مسئولیت نظارت بر کلیه اپراتورها و نگهداری تجهیزات در کل کارگاه را بر عهده دارد.

 الزامات اساسی برای استفاده از تجهیزات کنترل عددی

1. الزامات تجهیزات CNC برای جلوگیری از رطوبت، گرد و غبار و گاز خورنده بیش از حد مکان.

2. اجتناب از نور مستقیم خورشید و سایر تشعشعات حرارتی، تجهیزات CNC دقیق باید به دور از لرزش تجهیزات بزرگ مانند پانچ، تجهیزات آهنگری و غیره باشد.

3. دمای عملیاتی تجهیزات باید بین 15 درجه تا 35 درجه کنترل شود.دمای ماشینکاری دقیق باید در حدود 20 درجه کنترل شود، نوسانات دما را به شدت کنترل کنید.

4. برای جلوگیری از تأثیر نوسانات منبع تغذیه بزرگ (بیش از مثبت یا منفی 10٪) و سیگنال های تداخل آنی احتمالی، تجهیزات CNC معمولاً از منبع تغذیه خط اختصاصی (مانند اتاق توزیع ولتاژ پایین برای یک دستگاه CNC جداگانه استفاده می کنند. ابزار)، اضافه کردن دستگاه تنظیم کننده ولتاژ و غیره، می تواند تأثیر کیفیت منبع تغذیه و تداخل الکتریکی را کاهش دهد.

 حفظ دقت ماشینکاری روزانه

1. پس از راه اندازی دستگاه، قبل از پردازش باید حدود 10 دقیقه از قبل گرم شود.استفاده طولانی مدت از دستگاه باید زمان پیش گرمایش طولانی شود.

2. بررسی کنید که آیا مدار روغن صاف است یا خیر.

3. میز و زین را قبل از خاموش شدن در مرکز دستگاه قرار دهید ( حرکت سه محوره را به موقعیت وسط هر حرکت محور حرکت دهید).

4. دستگاه را خشک و تمیز نگه دارید.

 تعمیر و نگهداری روزانه

1. گرد و غبار و گرد و غبار آهن ماشین ابزار را هر روز تمیز کنید: از جمله صفحه کنترل ماشین ابزار، سوراخ مخروط دوک، ماشین ابزار، سر ابزار و ساقه مخروطی، بازوی ابزار فروشگاه ابزار و سطل ابزار، برجک.سپر فلزی محور XY، شیلنگ انعطاف پذیر در ماشین ابزار، دستگاه زنجیره مخزن، شیار تراشه و غیره؛

2. ارتفاع سطح روغن روانکار را برای اطمینان از روانکاری دستگاه بررسی کنید.

3، بررسی کنید که آیا خنک کننده جعبه خنک کننده کافی است یا نه به اندازه کافی برای اضافه کردن در زمان.

4. بررسی کنید که آیا فشار هوا نرمال است یا خیر.

5. بررسی کنید که آیا هوا در سوراخ مخروط دوک طبیعی است یا خیر، سوراخ مخروط در دوک را با پارچه نخی تمیز پاک کنید و روغن سبک اسپری کنید.

6. بازو و ابزار چاقو را در کتابخانه چاقو، به ویژه پنجه چاقو را تمیز کنید.

7. تمام چراغ های سیگنال و چراغ های هشدار غیرعادی را بررسی کنید.

8. بررسی کنید که آیا نشتی در لوله واحد فشار روغن وجود دارد یا خیر.

9. ماشین را بعد از کار روزانه تمیز کنید.

10. محیط اطراف دستگاه را تمیز نگه دارید.

تعمیر و نگهداری هفتگی

1. فیلتر هوا مبدل حرارتی، پمپ خنک کننده، فیلتر پمپ روغن روانکاری را تمیز کنید.

2. بررسی کنید که آیا پیچ کشی ابزار شل است و آیا دسته تمیز است یا خیر.

3. بررسی کنید که آیا مبدأ ماشین آلات سه محوره جبران شده است یا خیر.

4. بررسی کنید که آیا عمل تغییر بازوی ابزار یا چرخش سر ابزار کتابخانه ابزار صاف است یا خیر.

5. در صورت وجود کولر روغن، روغن کولر روغن را بررسی کنید.اگر کمتر از خط ترازو است، لطفاً روغن کولر روغن را به موقع پر کنید.

6، ناخالصی ها و آب موجود در گاز فشرده را تمیز کنید، مقدار روغن را در جداکننده غبار روغن بررسی کنید، بررسی کنید که آیا شیر برقی به طور معمول کار می کند، آب بندی سیستم پنوماتیک را بررسی کنید، زیرا کیفیت سیستم مسیر هوا مستقیماً تأثیر می گذارد. سیستم تعویض ابزار و روغن کاری؛

7. از ورود گرد و غبار و کثیفی به داخل دستگاه CNC جلوگیری کنید.به طور کلی غبار روغن، گرد و غبار و حتی پودر فلز در هوای کارگاه ماشین آلات وجود خواهد داشت.هنگامی که آنها بر روی برد مدار یا دستگاه های الکترونیکی در سیستم CNC سقوط می کنند، به راحتی می توان باعث کاهش مقاومت عایق بین قطعات و حتی آسیب دیدن قطعات و برد مدارها شود.

نگهداری ماهانه

1. آزمایش روانکاری مسیر شفت، سطح مسیر باید روانکاری خوب را تضمین کند.

2. کلید و بلوک محدود را بررسی و تمیز کنید.

3. بررسی کنید که آیا روغن در فنجان روغن سیلندر کاتر کافی است یا خیر و در صورت ناکافی بودن آن را به موقع اضافه کنید.

4. بررسی کنید که آیا علائم و پلاک های هشدار روی دستگاه واضح هستند و وجود دارند یا خیر.

شش ماه نگهداری

1. پوشش ضد تراشه شفت را جدا کنید، محل اتصال لوله شفت، پیچ هدایت کننده توپ و کلید محدود سه محوره را تمیز کنید و بررسی کنید که آیا طبیعی است یا خیر.بررسی کنید که آیا اثر هر تیغه برس ریل سخت شفت خوب است یا خیر.

2. بررسی کنید که آیا سروموتور و سر شفت به طور عادی کار می کنند و آیا صدای غیر طبیعی وجود دارد یا خیر.

3. روغن واحد فشار روغن و روغن کاهنده فروشگاه ابزار را تعویض کنید.

4. فاصله هر شفت را آزمایش کنید و در صورت لزوم مقدار جبران را تنظیم کنید.

5. گرد و غبار موجود در جعبه برق را تمیز کنید (اطمینان حاصل کنید که دستگاه بسته است).

6، بررسی کنید تمام تماس ها، مفاصل، سوکت ها، سوئیچ ها عادی هستند.

7. بررسی کنید که آیا همه کلیدها حساس و عادی هستند.

8. سطح مکانیکی را بررسی و تنظیم کنید.

9. مخزن آب برش را تمیز کنید و مایع برش را جایگزین کنید.

نگهداری یا تعمیرات حرفه ای سالانه

توجه: نگهداری یا تعمیرات حرفه ای باید توسط مهندسان حرفه ای انجام شود.

1. سیستم حفاظت از زمین باید تداوم خوبی برای اطمینان از ایمنی شخصی داشته باشد.

2، قطع کننده مدار، کنتاکتور، خاموش کننده قوس تک فاز یا سه فاز و سایر اجزاء برای انجام بازرسی منظم.اگر سیم کشی شل است، آیا سر و صدا خیلی زیاد است، دلیل آن را پیدا کنید و خطرات پنهان را از بین ببرید.

3. از عملکرد طبیعی فن خنک کننده در کابین برق اطمینان حاصل کنید، در غیر این صورت ممکن است منجر به آسیب دیدن قسمت های حیاتی شود.

4. فیوز سوخته و سوئیچ هوا به طور مکرر خاموش می شود.دلیل را باید به موقع کشف کرد و حذف کرد.

5، دقت عمودی هر محور را بررسی کنید، دقت هندسی ماشین ابزار را تنظیم کنید.بازیابی یا برآورده کردن الزامات ماشین ابزار.زیرا دقت هندسی اساس عملکرد جامع ماشین ابزار است.به عنوان مثال: عمود بر XZ، YZ خوب نیست بر هم محوری و تقارن قطعه کار تأثیر می گذارد، دوک عمودی mesa خوب نیست بر موازی بودن قطعه کار و غیره تأثیر می گذارد.بنابراین، بازیابی دقت هندسی تمرکز ما است.

6. سایش و فاصله هر موتور شفت و میله سرب را بررسی کنید و بررسی کنید که آیا یاتاقان های نگهدارنده در هر دو انتهای هر شفت آسیب دیده اند یا خیر.هنگامی که کوپلینگ یا یاتاقان آسیب می بیند، نویز عملکرد دستگاه را افزایش می دهد، بر دقت انتقال ماشین ابزار تأثیر می گذارد، حلقه مهر و موم خنک کننده پیچ سرب را آسیب می زند، منجر به نشت مایع برش می شود، به طور جدی بر عمر سرب تأثیر می گذارد. پیچ و دوک؛

7. پوشش محافظ هر محور را بررسی کنید و در صورت لزوم آن را تعویض کنید.پوشش محافظ برای تسریع مستقیم سایش ریل راهنما خوب نیست، اگر تغییر شکل بزرگی وجود داشته باشد، نه تنها بار ماشین ابزار را افزایش می دهد، بلکه باعث آسیب زیادی به ریل راهنما می شود.

8، صاف کردن پیچ سرب، زیرا برخی از کاربران در برخورد ماشین ابزار یا شکاف آهن پلاگین خوب نیست باعث تغییر شکل پیچ سرب، به طور مستقیم بر دقت پردازش ماشین ابزار تاثیر می گذارد.ابتدا پیچ سرب را شل می کنیم تا در حالت طبیعی قرار گیرد و سپس مراحل تعمیر و نگهداری را برای نصب سرپیچ دنبال می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که سرپیچ تا حد امکان نیروی مماسی در حرکت نداشته باشد تا سرب پیچ در پردازش در حالت طبیعی است.

9. سیستم محرک تسمه اسپیندل ماشین ابزار را بررسی و تنظیم کنید، سفتی تسمه V را به درستی تنظیم کنید تا از لغزش ماشین ابزار یا از دست دادن چرخش در پردازش جلوگیری کنید.در صورت لزوم، تسمه V اسپیندل را تعویض کرده و مقدار روغن موجود در سیلندر چرخ تسمه فشار قوی اسپیندل 1000R/min را بررسی کنید.در صورت لزوم، کمبود روغن باعث شکست تبدیل درجه پایین می شود، به طور جدی بر زبری سطح فرزکاری تأثیر می گذارد، به طوری که گشتاور برش به پایین کاهش می یابد.

10. تمیز کردن و تنظیم کتابخانه چاقو.چرخش کتابخانه ابزار را طوری تنظیم کنید که موازی با جدول باشد، در صورت لزوم فنر گیره را جایگزین کنید، زاویه پل جهتی دوک و ضریب چرخش کتابخانه ابزار را تنظیم کنید، در هر قسمت متحرک گریس روان کننده اضافه کنید.

11. جلوگیری از گرم شدن بیش از حد سیستم: باید بررسی شود که آیا فن های خنک کننده روی کابینت CNC به طور معمول کار می کنند یا خیر.بررسی کنید که آیا فیلتر کانال هوا مسدود شده است یا خیر.اگر گرد و غبار روی شبکه فیلتر بیش از حد جمع شود و به موقع تمیز نشود، دمای کابینت NC بسیار بالا خواهد بود.

12. تعمیر و نگهداری منظم دستگاه ورودی/خروجی سیستم CNC: بررسی کنید که آیا خط سیگنال انتقال ماشین ابزار آسیب دیده است، آیا رابط و مهره های پیچ رابط شل شده و می افتند، آیا کابل شبکه به درستی وارد شده است یا خیر، و آیا روتر تمیز و نگهداری می شود.

13. برس موتور DC بازرسی و جایگزینی منظم: موتور DC سایش بیش از حد برس، بر عملکرد موتور تاثیر می گذارد و حتی باعث آسیب موتور می شود.بنابراین، برس موتور باید به طور مرتب بررسی و تعویض شود، تراش های CNC، ماشین های فرز CNC، مراکز ماشینکاری و غیره باید سالی یک بار بررسی شوند.

14. بازرسی و تعویض منظم باتری های ذخیره سازی: سیستم CNC عمومی در دستگاه حافظه رم CMOS با یک مدار نگهداری باتری قابل شارژ ارائه می شود تا اطمینان حاصل شود که سیستم در طول حفظ محتوای حافظه خود روشن نمی شود.به طور کلی، حتی اگر خراب نشده باشد، باید سالی یک بار تعویض شود تا از عملکرد صحیح سیستم اطمینان حاصل شود.تعویض باتری باید تحت وضعیت منبع تغذیه سیستم CNC انجام شود تا از از دست رفتن اطلاعات در RAM در حین تعویض جلوگیری شود.

15. اجزای الکتریکی را در کابین کنترل تمیز کنید، وضعیت بست پایانه های سیم کشی را بررسی و سفت کنید.تمیز کردن، تمیز کردن ماژول کنترل سیستم CNC، برد مدار، فن، فیلتر هوا، دستگاه خنک کننده و غیره؛قطعات، بردهای مدار، فن ها و کانکتورها را روی پانل عملیات تمیز کنید.