تعمیر و نگهداری از آسیاب، هنگام استفاده از آسیاب باید این موارد را به خوبی انجام دهید!

وقتی شرکت ها ماشین های سنگ زنی می خرند، به شدت نگران عملکرد و قیمت هستند، اما وقتی ماشین های سنگ زنی وارد کارخانه می شوند و شروع به استفاده می کنند، یک چیز مهم را فراموش می کنند - "نگهداری ماشین ابزار".با صحبت از این، می توانیم مقایسه ای انجام دهیم.هنگام خرید وسیله نقلیه، همه نگران ایمنی جان خود هستند، بنابراین وقتی وسیله نقلیه برای تعمیر و نگهداری می رسد، همه تعمیر و نگهداری به موقع انجام می دهند.با این حال، در حالی که آسیاب در حال ایجاد مزایایی برای شرکت است، در طول چرخه تعمیر و نگهداری فاقد نگهداری لازم است.در این حالت آسیاب مستعد خرابی های بیشتری است.امروز، من چند پیشنهاد برای نگهداری از آسیاب را مرتب کرده ام:

هنگامی که آسیاب در کارخانه نصب می شود:

1. ظرفیت باربری کف کارخانه و فضای کف ماشین ابزار در حین کار، اگر ظرفیت باربری زمین کافی نباشد، بر دقت مرجع ماشین ابزار تأثیر می گذارد.

2. انتخاب روغن روغن هیدرولیک و روغن روان کننده ماشین سنگ زنی باید از روغن جدید استفاده کند.در روغن قدیمی ناخالصی هایی وجود دارد که می تواند به راحتی صافی لوله روغن را مسدود کند که بر سرعت کار ماشین ابزار تأثیر می گذارد و باعث سایش ریل راهنما می شود و باعث خزیدن و از دست دادن دقت ماشین ابزار می شود.روغن هیدرولیک باید از روغن هیدرولیک ضد سایش 32# یا 46# و روغن راهنمای روانکاری باید از روغن راهنمای 46# استفاده کند.باید به مدل آسیاب دقت کنید و روغن کافی تهیه کنید.

3. مصرف برق سیم برق مطابقت دارد.اگر سیم خیلی نازک باشد، سیم داغ می شود و بار بسیار سنگین می شود و باعث اتصال کوتاه و قطع شدن سیم می شود که بر تولید برق کارخانه تأثیر می گذارد.

4. هنگامی که ماشین ابزار در جای خود تخلیه می شود، باید اطمینان حاصل شود که تجهیزات تخلیه دارای ظرفیت باربری کافی است و راهرو فضای کافی برای حرکت ماشین ابزار دارد تا باعث برخورد ماشین ابزار و ایمنی پرسنل نشود. .

هنگامی که آسیاب آماده پردازش است:

1. پس از نصب دستگاه سنگ زنی در محل، بررسی کنید که آیا اتصالات لوله های روغن، سیم ها و لوله های آب قفل شده است یا خیر.هنگامی که قسمت های مختلف انتقال ماشین سنگ زنی روشن می شود، لطفاً از دستگاه تست دستی استفاده کنید تا مطمئن شوید که انتقال هر قسمت روشن است.

2. لطفا به چرخش شفت اصلی ماشین سنگ زنی توجه کنید، مانند چرخش معکوس، به راحتی می توان فلنج چرخ سنگ زنی را ایجاد کرد و بر دقت شفت اصلی تأثیر می گذارد.

3. تطبیق چرخ سنگ زنی و مواد پردازش، چرخ سنگ زنی فقط ابزاری است که توسط ماشین ابزار پردازش می شود و چرخ های سنگ زنی مختلف باید برای مواد مختلف جایگزین شوند.

4. تعادل چرخ سنگ زنی.اکنون بسیاری از کاربران تعادل چرخ سنگ زنی را به خوبی نمی دانند.استفاده طولانی مدت باعث تشدید آسیب اسپیندل و کاهش اثر سنگ زنی می شود.

هنگام آسیاب کردن با آسیاب:

1. بررسی کنید که آیا قطعه کار جذب شده است یا محکم بسته شده است.

2. رعایت سرعت در حال اجرا هر یک از اجزای انتقال و تغذیه در طول پردازش برای جلوگیری از حوادث.

3. هنگامی که قطعه کار پس از آسیاب برگردانده یا جابجا می شود، لازم است دیسک مغناطیسی و سطح جذب قطعه کار تمیز شود، اما استفاده از تفنگ فشار هوا برای تمیز کردن آن اکیدا ممنوع است.تفنگ فشار هوا می تواند به راحتی گرد و غبار یا غبار آب را به ریل راهنمای ماشین ابزار منفجر کند و باعث سایش ریل راهنما شود.

4. دنباله راه اندازی جاذبه مغناطیسی، فشار روغن، چرخ سنگ زنی، شیر روشن و خاموش، پمپ آب، و دنباله خاموشی شیر خاموش، پمپ آب، فشار روغن، اسپیندل و مغناطیس زدایی دیسک است.
تعمیر و نگهداری معمول آسیاب:

1. قبل از پیاده شدن از محل کار، میز کار آسیاب و زباله های اطراف را مرتب کنید و اطراف آسیاب را مشاهده کنید تا ببینید آیا روغن یا آب نشتی دارد یا خیر.

2. وضعیت روغن کاری ریل راهنمای آسیاب را هر هفته در یک نقطه ثابت بررسی کنید.اگر خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد، می توان آن را با توجه به نشانگر تنظیم مقدار روغن تنظیم کرد.فلنج چرخ سنگ زنی را بردارید و عملیات ضد زنگ را روی سطح دماغه دوک و سطح مخروطی داخلی فلنج انجام دهید تا از طولانی شدن زمان جلوگیری شود.بلند، شفت اصلی و فلنج زنگ زده است.

3. مخزن آب خنک کننده دستگاه آسیاب را هر 15-20 روز تمیز کنید و روغن روان کننده ریل های راهنمای ماشین ابزار را هر 3-6 ماه یکبار تعویض کنید.هنگام تعویض ریل های راهنما، لطفاً حوضچه روغن روان کننده و صفحه فیلتر پمپ روغن را تمیز کنید و روغن هیدرولیک را هر 1 سال یکبار تعویض کنید.و تمیز کردن فیلتر؛

4. در صورتی که آسیاب بیش از 3-2 روز بیکار باشد، سطح کار را باید با روغن ضد زنگ تمیز و خشک کرد تا از زنگ زدگی سطح جلوگیری شود.