تفاوت بین مراکز ماشینکاری سه محوره، چهار محوره و پنج محوره چیست؟

عملکرد و مزایای مرکز ماشینکاری سه محوره:

Tموثرترین سطح ماشینکاری مرکز ماشینکاری عمودی (سه محوره) فقط سطح بالایی قطعه کار است و مرکز ماشینکاری افقی فقط می تواند ماشینکاری چهار طرفه قطعه کار را با کمک میز دوار تکمیل کند.در حال حاضر، مراکز ماشینکاری پیشرفته در جهت کنترل پنج محور در حال توسعه هستند و قطعه کار را می توان در یک گیره پردازش کرد.اگر مجهز به یک سیستم CNC پیشرفته با اتصال پنج محوره باشد، می تواند ماشینکاری با دقت بالا را روی سطوح فضایی پیچیده نیز انجام دهد.
ماشینکاری چهار محوره همزمان چیست؟
به اصطلاح ماشینکاری چهار محوره به طور همزمان یک محور چرخشی را اضافه می کند که معمولاً به آن محور چهارم می گویند.ماشین ابزار عمومی فقط سه محور دارد، یعنی سکوی قطعه کار می تواند به چپ و راست (1 محور)، جلو و عقب (2 محور) حرکت کند و از سر دوک (3 محور) برای برش قطعه استفاده می شود.سر شاخص الکتریکی چرخان!به این ترتیب می توان سوراخ های اریب را به طور خودکار نمایه کرد و لبه های اریب و غیره را بدون از دست دادن دقت توسط گیره ثانویه آسیاب کرد.

ویژگی های ماشینکاری اتصال چهار محوره:
(1).دستگاه ماشینکاری اتصال سه محوره را نمی توان پردازش کرد یا نیاز به گیره طولانی مدت دارد
(2).بهبود دقت، کیفیت و کارایی سطوح فضای آزاد
(3).تفاوت بین چهار محور و سه محور;چهار محور اختلاف و سه محور با یک محور چرخش بیشتر.ایجاد مختصات چهار محوری و نمایش کد:
تعیین محور Z: جهت محور دوک ماشین ابزار یا جهت عمودی میز کار برای بستن قطعه کار، محور Z است.تعیین محور X: صفحه افقی موازی با سطح نصب قطعه کار یا جهت عمود بر محور چرخش قطعه کار در صفحه افقی، محور X است.جهت دور از محور دوک جهت مثبت است.
مرکز ماشینکاری پنج محوره به یک مرکز ماشینکاری پنج محوره عمودی و یک مرکز ماشینکاری پنج محوره افقی تقسیم می شود.چه ویژگی هایی دارند؟

مرکز ماشینکاری پنج محور عمودی

دو نوع محور چرخشی این نوع مرکز ماشینکاری وجود دارد که یکی محور چرخشی میز است.

میز کار روی تخت می تواند حول محور X که به عنوان محور A تعریف می شود بچرخد و محور A به طور کلی دارای محدوده کاری +30 درجه تا -120 درجه است.همچنین یک میز چرخشی در وسط میز کار وجود دارد که حول محور Z در موقعیت نشان داده شده در شکل که به عنوان محور C تعریف شده است می چرخد ​​و محور C نیز 360 درجه می چرخد.به این ترتیب، از طریق ترکیب محور A و محور C، قطعه کار ثابت شده روی میز را می توان توسط دوک عمودی به جز سطح پایین، پنج سطح دیگر، پردازش کرد.حداقل مقدار تقسیم محور A و محور C به طور کلی 0.001 درجه است، به طوری که قطعه کار را می توان به هر زاویه ای تقسیم کرد و سطوح شیب دار، سوراخ های شیب دار و غیره را می توان پردازش کرد.

اگر محور A و محور C با سه محور خطی XYZ مرتبط باشند، سطوح فضایی پیچیده را می توان پردازش کرد.البته این امر مستلزم پشتیبانی از سیستم های CNC، سیستم های سروو و نرم افزارهای پیشرفته است.از مزایای این چیدمان این است که ساختار اسپیندل نسبتاً ساده است، استحکام اسپیندل بسیار خوب است و هزینه ساخت نسبتاً پایین است.

اما به طور کلی، میز کار را نمی توان خیلی بزرگ طراحی کرد و ظرفیت باربری نیز کوچک است، به خصوص زمانی که چرخش محور A بزرگتر یا مساوی 90 درجه باشد، برش قطعه کار یک لحظه تحمل بار زیادی را به ارمغان می آورد. میز کار.

انتهای جلوی محور اصلی یک سر چرخشی است که می تواند حول محور Z 360 درجه بچرخد و به محور C تبدیل شود.سر چرخشی همچنین دارای یک محور A است که می تواند حول محور X، به طور کلی بیش از 90 ± درجه بچرخد تا به همان عملکرد فوق دست یابد.مزیت این روش تنظیم این است که پردازش اسپیندل بسیار انعطاف پذیر است و میز کار نیز می تواند بسیار بزرگ طراحی شود.بدنه عظیم هواپیمای مسافربری و بدنه عظیم موتور را می توان بر روی این نوع مرکز ماشینکاری پردازش کرد.


ویژگی های مرکز ماشینکاری پنج محوره افقی

همچنین دو راه برای محور چرخشی این نوع مرکز ماشینکاری وجود دارد.یکی این است که دوک افقی به عنوان یک محور چرخشی، به اضافه یک محور چرخشی از میز کار برای دستیابی به پردازش پیوند پنج محوره می چرخد.این روش تنظیم ساده و انعطاف پذیر است.اگر دوک باید به صورت عمودی و افقی تبدیل شود، میز کار را می توان به سادگی به عنوان یک مرکز ماشینکاری سه محوره با تبدیل عمودی و افقی تنها با نمایه سازی و موقعیت یابی پیکربندی کرد.تبدیل عمودی و افقی شفت اصلی با نمایه سازی میز کار برای تحقق پردازش پنج وجهی قطعه کار همکاری می کند که هزینه ساخت را کاهش می دهد و بسیار کاربردی است.محورهای CNC را نیز می توان روی میز کار با حداقل مقدار شاخص 0.001 درجه تنظیم کرد، اما بدون اتصال، به یک مرکز ماشینکاری چهار محور برای تبدیل عمودی و افقی تبدیل می شود که با نیازهای پردازش مختلف سازگار است و قیمت بسیار رقابتی است.
دیگری محور چرخشی سنتی میز کار است.محور A میز کار روی تخت معمولاً دارای محدوده کاری 20+ تا 100- درجه است.همچنین یک محور B میز چرخشی در وسط میز کار وجود دارد و محور B می تواند 360 درجه در هر دو جهت بچرخد.این مرکز ماشینکاری پنج محوره افقی نسبت به روش اول ویژگی های پیوند بهتری دارد و اغلب برای پردازش سطوح منحنی پیچیده پروانه های بزرگ استفاده می شود.محور چرخشی همچنین می تواند به بازخورد توری دایره ای مجهز شود و دقت نمایه سازی می تواند به چند ثانیه برسد.البته ساختار این محور چرخشی پیچیده تر و گران تر است.

بیشتر مراکز ماشینکاری را می توان برای تبادل دو میز کار طراحی کرد.هنگامی که یک میز کار در منطقه پردازش اجرا می شود، میز کار دیگر قطعه کار را در خارج از منطقه پردازش جایگزین می کند تا برای پردازش قطعه کار بعدی آماده شود.زمان تعویض میز کار به میز کار بستگی دارد.اندازه، از چند ثانیه تا ده ها ثانیه برای تکمیل.

 


زمان ارسال: سپتامبر 24-2022